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Máquina de moldagem por sopro de cilindro em Hdpe de 10L

1 conjunto
MOQ
USD 32900-34200
preço
Máquina de moldagem por sopro de cilindro em Hdpe de 10L
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Tipo do molde de sopro: Máquina de molde do sopro da extrusão
Tamanho máximo de aplicação: 30 litros
Pressão da água de arrefecimento: 0.6 MPa
Consumo de água: 100 L/min
Tempo do molde: > 1.000.000 ciclos
Material do molde: P20, 2316, S136H, Alumínio com berílio de cobre.
Opções de linguagem: Chinês, Inglês e outras línguas conforme a necessidade do cliente
Trabalhe a procura: operetor 1~2
Serviço pós-venda prestado: Envie o engenheiro para a fábrica do cliente.
Tipo de comercialização: Produto ordinário
Destacar:

Máquina de moldagem por sopro de recipientes Hdpe

,

Máquina de moldagem por sopro de tambor empilhável de 10L

,

Máquina de molde do sopro da extrusão

Informação básica
Lugar de origem: porcelana
Marca: Dawson
Certificação: CE
Condições de Pagamento e Envio
Termos de pagamento: L/C, T/T
Descrição de produto

Máquina de moldagem por sopro de cilindro em Hdpe de 10L 0

Máquina de moldagem por sopro de cilindro em Hdpe de 10L 1

Máquina de moldagem a sopro de 5 a 10 litros

A máquina de moldagem a sopro de 5 a 10 litros, de estação dupla, de cabeça dupla, representa o auge da engenharia moderna.adaptado para atender às crescentes demandas do setor de fabricação de recipientes de plásticoA sua revolucionária configuração de dupla estação e dupla cabeça transformou o panorama da produção.- Não.
Vantagem de duas estações- Não.
A instalação de duas estações é um golpe de mestre na melhoria da produtividade, permitindo a produção simultânea de duas latas.,Consideremos um cenário em que uma máquina de uma estação tem um tempo de ciclo de 30 segundos por lata. Neste caso, pode produzir 120 latas por hora.No entanto, a máquina de duas estações, com a sua capacidade de produzir duas latas em 30 segundos, pode atingir uma produção de 240 latas por hora.Este aumento substancial da produtividade é um benefício para os fabricantes que pretendem aumentar rapidamente a sua produção.- Não.
Tecnologia da cabeça de matriz de precisão- Não.
As cabeças duplas são fabricadas com meticulosa precisão, e seu papel é extrudir o plástico fundido em um parison, a forma inicial que será inflada em uma lata.Controlar a espessura da parede é de extrema importânciaAproveitando tecnologias avançadas de projeto assistido por computador (CAD) e fabricação (CAM), estas cabeças de matrizes podem manter uma variação de espessura da parede inferior a ± 0,5 mm.Este alto nível de precisão é fundamental para garantir que as latas finais não sejam apenas de alta qualidade, mas também cumpram com os rigorosos padrões de segurança e durabilidadePara as latas de armazenamento de combustível, é essencial uma espessura de parede constante para evitar fugas e garantir um manuseamento seguro durante o transporte e a utilização.- Não.
Construção robusta- Não.
A estrutura da máquina é feita de aço de alta resistência, proporcionando estabilidade inabalável durante o processo de moldagem por sopro sob alta pressão.Esta construção pesada também contribui para a confiabilidade a longo prazo da máquinaOs componentes, como o mecanismo de fixação, que mantém os moldes unidos quando o parison é inflado, são concebidos para suportar o uso contínuo e condições de alto stress.Sistemas de fixação hidráulica ou servo-conduzidos podem exercer forças de até várias toneladas, assegurando uma vedação segura entre os moldes e evitando qualquer fuga de plástico.- Não.
Sistemas eficientes de aquecimento e arrefecimento- Não.
Para transformar os grânulos de plástico num estado fundido adequado para extrusão, a máquina está equipada com elementos de aquecimento de alta eficiência.Estes aquecedores podem elevar rapidamente a temperatura do plástico para a faixa de processamento idealO sistema de refrigeração é igualmente vital. Após o parison ser soprado no molde, o sistema de refrigeração pode ser utilizado para a produção de um novo molde.A refrigeração rápida é necessária para solidificar o plástico e dar à lata a sua forma finalO sistema de arrefecimento, que pode combinar o arrefecimento por ar e água, pode reduzir a temperatura do plástico da temperatura de processamento para a temperatura ambiente em segundos,reduzindo significativamente o tempo de ciclo.

 

Máquina de moldagem por sopro de cilindro em Hdpe de 10L 2

Especificações Unidades DSB90II
Estação   duplo
Volume máximo do produto L 10
Número de cabeças de matriz Conjunto 1/2/3/4/6
Ciclo seco PC/H 700*2
Dimensão da máquina (L*W*H) M 4.4*2.2*2.7
Peso total Toneladas 11
Unidade de fixação    
Força de fixação
CN 160
Traço de abertura da placa

mm

290 a 680
Tamanho das placas mm 550*530
Tamanho máximo do molde (W*H) mm 550*530
Distância de movimento das placas mm 620
Alimentação    
Potência do motor de extrusão KW 45
Potência do motor da bomba de óleo18 KW 18.5
Potência de aquecimento por extrusão KW 16
Potência de aquecimento da cabeça KW 8 a 10
Potência total KW 87.5-89.5
Unidade de extrusão    
Diâmetro do parafuso mm 90
Proporção L/D do parafuso L/D 25
Capacidade de plastificação Kg/hora 150
Número de zonas de aquecimento Zona 4
Diâmetro máximo da boca da matriz ((cabeça única) mm 200

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DAWSON MACHINE & MOULD GROUP

 

localizada na cidade de Zhangjiagang, com mais de 18 anos de experiência no domínio das máquinas de plástico,
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