September 28, 2022
A história da máquina de moldagem por sopro
Enoch Ferngren e William Kopitke foram os primeiros a demonstrar o processo de moldagem por sopro.O princípio deste processo se origina do sopro de suprimentos de vidro.Em 1938, Ferngren e Kopitke construíram uma máquina de moldagem por sopro e a venderam para a Hartford Imperial Company.Este é o início do processo de moldagem por sopro comercial.Na década de 1840, a variedade e a quantidade de produtos plásticos eram muito limitadas, de modo que o processo de moldagem por sopro não se desenvolveu rapidamente até muito mais tarde.Com o aumento dos tipos de produtos e da produtividade, cada vez mais produtos plásticos são produzidos por moldagem por sopro.Na indústria de refrigerantes dos EUA, o número de recipientes de plástico cresceu de zero em 1977 para 10 bilhões em 1999.
O processo de moldagem por sopro começou a ser usado para produzir frascos de polietileno de baixa densidade durante a Segunda Guerra Mundial.No final da década de 1950, com o nascimento do polietileno de alta densidade e o desenvolvimento das máquinas de moldagem por sopro, a tecnologia de moldagem por sopro foi amplamente utilizada.O volume de recipientes ocos pode chegar a milhares de litros, e algumas produções adotam o controle por computador.Os plásticos adequados para moldagem por sopro incluem polietileno, cloreto de polivinila, polipropileno, poliéster, etc., e os recipientes ocos obtidos são amplamente utilizados como recipientes de embalagem industrial.
De acordo com o método de fabricação do parison, a moldagem por sopro pode ser dividida em moldagem por sopro por extrusão e moldagem por sopro por injeção.Os recém-desenvolvidos incluem moldagem por sopro multicamada e moldagem por sopro por estiramento.
O processo de extrusão é extrudar o plástico plastificado na cabeça da matriz de sopro de extrusão através do parafuso e, em seguida, cooperar com o molde inferior e o gás comprimido para realizar a moldagem do produto.
O processo de moldagem por sopro por extrusão consiste em 5 etapas: 1. A matéria-prima plastificada é transformada em um parison plástico;2. Parte do parison é cortada fechando o molde;3. A cavidade do molde é preenchida com gás para fazer o molde. O embrião é formado e resfriado;4. Abra o molde e retire o recipiente formado;5. Apare o flash para obter o produto acabado.
processo
1. Pré-aquecimento
A pré-forma (pré-forma) é irradiada por uma lâmpada infravermelha de alta temperatura e a parte do corpo da pré-forma (pré-forma) é aquecida e amolecida.Para manter a forma da boca da garrafa, a boca do pré-molde (pré-molde) não precisa ser aquecida, por isso precisa ter certeza.dispositivo de resfriamento para resfriá-lo.
2. Moldagem por sopro
Nesta etapa, as pré-formas pré-aquecidas (pré-formas) são colocadas nos moldes de sopro já preparados, e neles é realizada a insuflação de alta pressão para soprar e puxar as pré-formas (pré-formas) para as garrafas desejadas.
As máquinas de moldagem por sopro no mercado são geralmente divididas em dois tipos: automáticas e semiautomáticas.
A máquina automática de sopro de garrafas completa as duas operações de sopro da garrafa através da operação do manipulador, eliminando o processo de colocação manual do pré-molde pré-aquecido (pré-molde) no molde de sopro no meio.Acelerou muito a taxa de produção, é claro, o preço é maior do que o semiautomático.
