Máquina de moldagem por injeção

A máquina de moldagem por injeção também é conhecida como máquina de moldagem por injeção ou máquina de moldagem por injeção.É o principal equipamento de moldagem para fazer vários formatos de produtos plásticos a partir de plásticos termoplásticos ou termoendurecíveis usando moldes de moldagem de plástico.É dividido em tipo vertical, tipo horizontal e tipo totalmente elétrico.A máquina de moldagem por injeção aquece o plástico e aplica alta pressão ao plástico fundido para fazê-lo disparar e preencher a cavidade do molde.

princípio de trabalho

• O princípio de funcionamento da máquina de moldagem por injeção é semelhante ao da seringa usada para injeção.É o processo de injeção do plástico plastificado no estado fundido (ou seja, estado de fluxo viscoso) na cavidade fechada do molde com o auxílio do impulso do parafuso (ou êmbolo), obtendo-se o produto após a cura.

• A moldagem por injeção é um processo cíclico, cada ciclo inclui principalmente: alimentação quantitativa - fusão e plastificação - injeção sob pressão - enchimento e resfriamento do molde - abertura do molde e retirada das peças.Retire a parte plástica e feche o molde novamente para o próximo ciclo.

• Itens de operação da máquina de moldagem por injeção: os itens de operação da máquina de moldagem por injeção incluem operação do teclado de controle, operação do sistema de controle elétrico e operação do sistema hidráulico.Selecione a ação do processo de injeção, ação de alimentação, pressão de injeção, velocidade de injeção, tipo de ejeção, monitore a temperatura de cada seção do barril e ajuste a pressão de injeção e a contrapressão.

• O processo de moldagem da máquina de moldagem por injeção de parafuso geral é o seguinte: primeiro, adicione plástico granulado ou em pó no barril e faça o plástico derreter através da rotação do parafuso e do aquecimento da parede externa do barril, então a máquina irá feche o molde e mova o assento de injeção para frente para aproximar o bocal do molde e, em seguida, injete óleo sob pressão no cilindro de injeção para empurrar o parafuso para frente. Assim, o material fundido pode ser injetado em um molde fechado com um baixa temperatura a uma alta pressão e uma velocidade rápida.Após um certo tempo e pressão (também conhecido como manutenção de pressão) e resfriamento, o molde pode ser solidificado e moldado e, em seguida, o produto pode ser retirado (o objetivo da manutenção da pressão é evitar o fluxo reverso do material fundido no molde cavidade, adicionar materiais à cavidade do molde e garantir que o produto tenha uma certa densidade e tolerância dimensional).Os requisitos básicos da moldagem por injeção são plastificação, injeção e moldagem.A plastificação é a premissa para realizar e garantir a qualidade dos produtos moldados, e para atender as exigências da moldagem, a injeção deve garantir pressão e velocidade suficientes.Ao mesmo tempo, devido à alta pressão de injeção, uma alta pressão é gerada na cavidade do molde (a pressão média na cavidade do molde é geralmente entre 20 e 45 MPa), então deve haver força de aperto suficiente.Pode ser visto que o dispositivo de injeção e o dispositivo de fixação são os principais componentes da máquina de moldagem por injeção.

• A avaliação de produtos plásticos inclui principalmente três aspectos.A primeira é a qualidade da aparência, incluindo integridade, cor, brilho, etc;A segunda é a precisão entre tamanho e posição relativa;O terceiro são as propriedades físicas, químicas e elétricas correspondentes à finalidade.Esses requisitos de qualidade variam de acordo com as ocasiões de uso dos produtos.Os defeitos dos produtos residem principalmente no design, precisão de fabricação e grau de desgaste dos moldes.Mas, na verdade, os técnicos das fábricas de processamento de plástico muitas vezes sofrem com a difícil situação de usar meios tecnológicos para compensar os problemas causados ​​por defeitos de molde com pouco efeito.

• O ajuste do processo no processo de produção é uma maneira necessária para melhorar a qualidade e a produção do produto.Como o ciclo de injeção em si é muito curto, se as condições do processo não forem bem controladas, os produtos residuais serão infinitos.Ao ajustar o processo, é melhor alterar apenas uma condição por vez e observar várias vezes.Se a pressão, a temperatura e o tempo forem ajustados juntos, é fácil causar confusão e mal-entendidos.Se há um problema, não sabemos por quê.Existem muitas medidas e meios para ajustar o processo.Por exemplo, existem mais de dez soluções possíveis para resolver o problema da insatisfação com o produto.Somente selecionando uma ou duas soluções principais para resolver o problema podemos realmente resolver o problema.Além disso, deve-se atentar também para a relação dialética na solução.Por exemplo, se o produto tiver uma depressão, às vezes a temperatura do material deve ser aumentada, às vezes a temperatura do material deve ser reduzida;Às vezes é necessário aumentar a quantidade de material e às vezes é necessário reduzir a quantidade de material.Devemos reconhecer a viabilidade de medidas inversas para resolver problemas.