Dimensional instability refers to the change in the size of plastic parts between each batch of molded products or between each molded product of each mold under the same injection molding machine and molding process conditionsA alteração do tamanho do produto é causada por um controlo anormal do equipamento, condições de moldagem por injecção não razoáveis, design deficiente do produto e alterações nas propriedades dos materiais.
1) Condições de moldagem inconsistentes ou funcionamento inadequado
Durante a moldagem por injecção, vários parâmetros do processo, tais como temperatura, pressão e tempo, devem ser rigorosamente controlados em conformidade com os requisitos do processo,especialmente o ciclo de moldagem de cada peça de plástico deve ser consistente e não pode ser alterado à vontadeSe a pressão de injecção for demasiado baixa, o tempo de retenção for demasiado curto, a temperatura do molde for demasiado baixa ou desigual, a temperatura no cano e no bocal for demasiado elevada,e a parte de plástico não está suficientemente arrefecida, a forma e o tamanho da peça de plástico serão instáveis.
2) Seleção inadequada das matérias-primas de moldagem
A taxa de encolhimento das matérias-primas de moldagem tem uma grande influência sobre a precisão dimensional das peças plásticas.mas a taxa de encolhimento das matérias-primas de moldagem é grandeEm geral, quanto maior for a taxa de encolhimento das matérias-primas de moldagem, maior será a precisão das dimensões das peças de plástico.Quanto mais difícil for assegurar a precisão dimensional das peças de plástico,Por conseguinte, ao seleccionar resinas de moldagem, deve ser plenamente considerada a influência da taxa de encolhimento das matérias-primas após o moldagem na precisão dimensional das peças de plástico.Para as matérias-primas seleccionadas, o intervalo de variações da taxa de encolhimento não pode ser superior aos requisitos de precisão dimensional das peças de plástico.
3) Falha do mofo
O projeto estrutural e a precisão de fabricação do molde afetam diretamente a precisão dimensional das peças plásticas.se a rigidez do molde for insuficiente ou se a pressão de moldagem na cavidade do molde for demasiado elevada, o molde será deformado, o que fará com que o tamanho do molde das peças de plástico seja instável.Se a distância entre o alfinete de guia e a mangueira de guia do molde exceder a tolerância devido a uma baixa precisão de fabrico ou desgaste excessivo, a precisão do tamanho de moldagem das peças de plástico também
Por conseguinte, ao conceber o molde, deve ser concebida uma resistência e rigidez do molde suficientes e a precisão do processamento deve ser rigorosamente controlada.O material da cavidade do molde deve usar materiais resistentes ao desgasteQuando a precisão dimensional da peça de plástico é muito elevada, a superfície da cavidade deve ser tratada termicamente e endurecida a frio.é melhor não usar uma estrutura de um molde de várias cavidadesCaso contrário, a fim de assegurar a precisão de moldagem da peça de plástico, uma série de dispositivos auxiliares para assegurar a precisão do molde deve ser definida no molde, resultando num elevado custo de produção do molde.
4) Falha do equipamento
Se a capacidade de plastificação do equipamento de moldagem for insuficiente, o sistema de alimentação for instável, a velocidade do parafuso for instável, a função de parada for anormal,falha da válvula de retenção do sistema hidráulico, o termocouple do sistema de controlo de temperatura é queimado, o aquecedor está em curto-circuito, etc., o tamanho de moldagem da peça de plástico será instável.As medidas específicas podem ser tomadas para eliminá-las.
5) Métodos ou condições de ensaio inconsistentes
Se o método, o tempo e a temperatura de medição do tamanho da peça de plástico forem diferentes, o tamanho medido será muito diferente.A condição de temperatura tem o maior impacto no ensaio, porque o coeficiente de expansão térmica do plástico é 10 vezes maior do que o do metal.O método padrão e as condições de temperatura devem ser utilizados para medir as dimensões estruturais da peça de plástico., e a peça de plástico deve ser totalmente arrefecida e fixada antes da medição.e é basicamente fixado após 24 horas.
