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Mau funcionamento da máquina da modelação por injeção

September 5, 2022

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Mau funcionamento da máquina da modelação por injeção

1. De acordo com o estado da falha, pode ser dividido em:

 

(1) falha gradual. É causada pela deterioração gradual do desempenho inicial da máquina da modelação por injeção, e a maioria das falhas da máquina da modelação por injeção pertencem a este tipo de falha. Tais falhas são estreitamente relacionadas ao desgaste, à corrosão, à fadiga e ao rastejamento do controle eletrônico e de componentes hidráulicos da maquinaria.

 

(2) falha repentina. É causada pela ação combinada de vários fatores desfavoráveis e de influências externos acidentais, que excede o limite que a máquina da modelação por injeção pode carregar. Por exemplo: o parafuso é quebrado devido à sobrecarga do tambor que incorpora o material do ferro; a placa eletrônica da máquina da modelação por injeção é dividido devido à intrusão de alta pressão. Tais falhas ocorrem frequentemente de repente e sem aviso prévio.

 

As falhas repentinas ocorrem na maior parte na fase do uso de máquinas da modelação por injeção, frequentemente devido aos defeitos no projeto, a fabricação, o conjunto, e os materiais, ou os erros da operação e operações ilegais.

 

2. De acordo com a natureza da falha, pode ser dividido em:

 

(1) falha intermitente. A máquina da modelação por injeção perde algumas de suas funções em um curto período de tempo, e pode ser restaurada após um reparo e uma eliminação de erros pequenos, sem a necessidade de substituir as peças.

 

(2) falha permanente. Algumas peças da máquina da modelação por injeção são danificadas e necessidade de ser substituído ou reparado para retornar ao serviço.

 

3. De acordo com o grau de impacto da falha, pode ser dividido em:

 

(1) falha completa. ligação para terminar a perda de função da máquina da modelação por injeção.

 

(2) falha local. Faça com que algumas funções da máquina da modelação por injeção sejam perdidas.

 

4. De acordo com a causa da falha, pode ser dividido em:

 

(1) falha do desgaste. Falha devido ao uso e desgaste normal da máquina da modelação por injeção.

 

(2) falha do emprego errado. Maus funcionamentos devido à operação incorreta e à manutenção imprópria.

 

(3) falha de fraqueza inerente. A dívida para projetar problemas, a máquina da modelação por injeção tem os elos mais fraco e as falhas durante o uso normal.

 

5. De acordo com o risco de falha, pode ser dividido em:

 

(1) falha perigosa. Por exemplo, o sistema de proteção da segurança perde seu efeito protetor devido à falha quando precisa de atuar, causando os ferimentos pessoais e a falha da máquina da modelação por injeção; falha causada pela falha do sistema de controlo, etc. eletrônicos hidráulicos.

 

(2) falha da segurança. Por exemplo, os atos do sistema de proteção da segurança quando nenhuma ação for exigida; a falha da máquina da modelação por injeção começar quando não puder ser começada.

 

6. De acordo com a lei da ocorrência e do desenvolvimento da falha de máquina da modelação por injeção, pode ser dividido em;

 

(1) falha aleatória. O sincronismo das falhas é aleatório.

 

(2) lá são uma falha da regra. Há determinadas regras na ocorrência das falhas.

 

Cada tipo de falha tem sua característica principal, o modo de falha assim chamado, ou o estado da falha. Os estados da falha de várias máquinas da modelação por injeção são bastante complicados, mas podem ser resumidos nos seguintes tipos: vibração anormal, desgaste mecânico, sinais de entrada que não podem ser aceitados pelo computador, por nenhum sinal de saída da válvula de solenoide, por ruptura de componentes hidráulicos mecânicos, pelo desequilíbrio proporcional das linearidades, pela gota de pressão da pressão hidráulica, pelo escapamento hidráulico, pela falha de bomba do óleo, pelo ruído hidráulico, pelo envelhecimento do circuito, pelo som anormal, pela deterioração da qualidade do óleo, pela gota de pressão da fonte de alimentação, pela nenhuma saída da placa do amplificador, pela temperatura fora do controle e por outro. A proporção de vários modos de falha varia para tipos diferentes de máquinas da modelação por injeção.

 

Máquina especial

A máquina especial da temperatura do molde para a modelação por injeção é o equipamento periférico da máquina da modelação por injeção, que é usada para controlar a temperatura do molde. Pode igualmente ser equipada com as funções tais como a água automática da sução e do retorno, a operação completa da pressão negativa, a comunicação RS485, etc. A máquina da temperatura da modelagem por injeção foi amplamente utilizada em várias empresas da modelação por injeção.

 

Reparo e manutenção

Reparo e manutenção da máquina da modelação por injeção: 1. Verifique se o molde de corrida esteja no estado normal: se há molde de baixa pressão que aperta a proteção; se as partes móveis tais como cargos, ejetores, e fileiras do guia estão vestidas, e se a lubrificação é boa? Exige-se para adicionar pelo menos 12 horas. Óleo, estrutura especial para aumentar o número de reabastecimento. Se os parafusos e as braçadeiras do aperto do molde fixo do molde estão fracos; condições normais da produção: verifique se os defeitos do produto estejam relacionados ao molde; quando a máquina está, conduza uma inspeção detalhada do molde e para realizar o tratamento antiferrugem: seque a cavidade, núcleo, a parte superior remove a umidade da posição do mecanismo e da fileira e do inibidor de oxidação do molde do pulverizador ou aplica a manteiga. Após a desmontada, o molde deve ser colocado no lugar designado e ser gravado: (1) condição do molde: intacto ou para ser reparado. (2) método de tratamento antiferrugem ao abaixar o molde.

 

2. Inspeção rotineira cada quarto: para limpar e manter principalmente os moldes que não foram usados por mais de dois meses.

 

2,1 aberto o molde e para verificar o efeito antiferrugem interno. Se há uma situação anormal, o tratamento antiferrugem deve ser realizado outra vez. O molde que não tem sido usado por muito tempo deve ser revestido com a manteiga.

 

2,2 põe-no para trás no lugar e faça-o um registro.

 

3. Precauções da manutenção:

 

(1). os pessoais Não-profissionais da manutenção ou sem a permissão de pessoais profissionais da manutenção, não desmontam o molde para a manutenção.

 

(2) se há uma falha pequena no processo de produção, o expedidor pode resolvê-lo de acordo com a situação. Como: 2,1 molde esparadrapo na entrada da colagem: use uma agulha de cobre para bater para fora no bocal da alimentação, e não use uma agulha de aço ou o outro objeto duro para golpear o molde. 2,2 há umas leves marcas do molde na cavidade, e o material de lustro pode ser selecionado de acordo com a lisura da cavidade. Os materiais de lustro tais como a lixa não podem ser usados para a superfície textured. Geralmente, uma escova de cobre mergulhada na pasta do diamante ou na pasta do diamante é usada escovando, que é terminada por pessoais profissionais da manutenção. 2,3 produto que cola ao molde: Geralmente, o produto e a peça da ejeção são cobertos com o plástico quente, e ejetados então após refrigerar. Tenha cuidado para não danificar a superfície do molde se você o queima com fogo.

 

(3). Quando o profissional repara o molde, não está permitido mudar a estrutura na vontade, e a necessidade de mudar a estrutura deve ser aprovada pelo departamento de engenharia da qualidade.

 

(4) garanta a qualidade da manutenção, do equipamento apropriado seleto, dos materiais, das ferramentas e dos métodos para resolver problemas, e termine-os o mais rapidamente possível.

 

4. Registro da qualidade:

 

1. Folha do registro da máquina da modelação por injeção e da manutenção do molde.

 

1. Finalidade: Para estandardizar o uso e a manutenção de modelagens por injeção plásticas, reduza dano do molde, e assegure-se de que a qualidade de produto encontre necessidades do cliente.

 

2. Responsabilidades: Este padrão deve ser treinado e por injeção técnicos moldando qualificados. 2,2 o contramestre da modelação por injeção é responsável para a aplicação, a inspeção e a supervisão, e o supervisor supervisiona regularmente.

 

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